水上橋,水上ドック,水上プラットフォーム,水産物,そして海洋工学の 継続的な発展により,軽量で耐腐食,浮遊容量のあるプラスチック製の浮遊機体製品が 市場から注目を集めている突出型管状の浮遊機体は,単体鋳造,溶接縫合がない,衝撃抵抗性の特徴により,浮遊機体製品の開発における重要な解決策となっています.
圧縮管状の浮遊体を作る際には 模具は サイズ精度 壁厚さの均一性 表面質製品全体の構造的安定性顧客が円筒型浮動管,パイプライン浮動管,水産物浮動管,異なる直径に基づいて異なる仕様を持つ浮力モジュール,長さ,および使用環境
管状構造で,水面体への様々な適用要件を満たす
エクストルーデッドチューブル型浮遊機体は,通常,LLDPE,HDPEなどポリエチレン材料を使用します.加熱と二軸回転によって,プラスチックの粉末は均等に溶け,模様の内壁を覆う最終的には空洞な片片プラスチック構造を形成します
伝統的な溶接金属浮遊機体と比較して,外押し浮遊機体は,溶接シームや接続漏れ点がない.そして,より優れた耐水性,耐腐蝕性,衝撃耐性産業データによると,挤出プロセスは,浮遊ドック,浮遊橋,浮標,海洋浮遊体,水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水中水産物.
アルミの挤出型は,浮遊機体製品に安定した形作基を備えています
アルミニウム挤出型は熱伝導性が良好で,加熱時にプラスチック材料がより均質に溶け,製品の形状の質の制御を容易にする.
大型管状の浮遊体では,模具の製造精度は特に重要です.模具の設計および加工段階では,以下の側面を完全に考慮する必要があります.
製品サイズ → 模具構造 → 壁厚さの要求事項 → 暖房方法 → 解模方法 → 製品接続構造
合理的な模具設計によって,製品の形成の安定性が向上し,生産過程中の変形,材料不足,表面欠陥のリスクが軽減できます.
エクストルーデッドチューブル型浮遊体模具のカスタマイズ開発は,製品図,3Dモデル,または異なる顧客のためのサンプルに基づいて実施できます.
小さな円筒形の浮遊物から,大きな海洋浮遊物,水面浮遊物まで,模具の設計と製造は,製品のサイズ,構造,使用環境.
高品質の挤出模具は,高品質の浮遊機体製品の安定した大規模生産の重要な基盤です.
水上休憩,水産,浮動橋やドック,海洋工学,そして新しいエネルギー用水の使用の発展とともに押し出された浮遊機体製品には,まだより広い応用領域があります専門的な挤出模具設計と製造を通じて,顧客が新しい浮遊体製品コンセプトを安定した信頼性の高いバッチ生産製品に迅速に変換するのに役立ちます.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski