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よくある質問

ロータリー成形品の平坦度を制御するには?

ロータリー成形品の平面度を制御するには?

製品の平面度を制御するために、次の2つの方法を使用します。1. 製品の裏側の底面を強化します。サポートがあれば、表面はより平らになります。2. PU発泡充填を行います。射出成形品は中空であるため、充填後、内部が固体になります。ご相談や情報については、当社のYOUGE会社へお越しください。

ロートモールディングの鋳造では,深い穴を持つ製品をどのように解体するか?

ロートモールディングの鋳造では,深い穴を持つ製品をどのように解体するか?


ロートモールディングの深穴のある製品では,内部型模具の設計は,解模斜率を持つ必要があります.排気孔は,模具が製品に固まり,分解できないように設計されるべきです.専門的な解決策は,もっと詳しくは,Yougeと連絡してください.

原材料の選択

      ロータリー成形品の品質は、材料と密接に関連しています。例えば、色付きの製品を製造する場合、カラー顔料を原料に直接添加し、均一に混合してから製品の製造に使用します。屋外に長時間放置すると色褪せが発生しますが、代わりにカラーマスターバッチを添加することで色を固定できます。このような原料を使用して製造すると、製品は屋外環境に5年間さらされても色褪せしません。

位置付けジグ

     ポジショニング治具は、ロータリー成形金型の一部です。ロータリー成形金型は大型製品の製造に適しており、そのような製品の収縮率は比較的高いです。サイズ要件のある製品には、ポジショニング治具を使用する必要があります。

ロート 鋳造 に 用いる 材料

ロート 鋳造 に 用いる 材料

最も一般的な材料はロート 鋳造ポリエチレン (PE)計算する 97%この材料は汎用的で,利用可能で,形作りに容易です. 粉末に簡単に粉砕され,この技術に適しています (通常は粉末を粒度上に必要とします).

他のオプションロートモールディングその中には:

  • ポリプロピレン (PP): この素材は,低温での衝撃強度が低いものの,化学的および環境的ストレスによる裂けに強い耐性,優れた硬さ,熱歪み温度が高く.
  • ナイロン (PA):ナイロン材料は優れた技術性能があるため,ローテーション型ナイロン (6型) は,慣性のある大気 (通常窒素) を必要とするが,ロート 鋳造低コストで解決できるでしょう
  • ポリカルボネート(PC): 半透明で高強度なポリマーで,燃焼阻害性がある.ポリカーボネートは衝撃抵抗が低いため,広範な技術処理を必要とする可能性があります.
  • プラスチック化ポリビニルクロリド (PVC): 液体物質で,特定の化学物質に耐性があり,耐候性や老化性が良好です.各グレードは柔軟性,衝撃性,温度性能が異なります.
ロート 鋳造 プロセス は どう 機能 し ます か

ロト 模造 過程 は どの よう に 機能 し ます か

についてロート 鋳造プロセスは5つの簡単なステップで構成されています:

  • 粉状のプラスチック材料を空っぽの模具に注ぎます
  • 二軸回転を開始した後,模具はオーブンの内部に移動されます.
  • 樹脂が徐々に溶けて 壁を覆う間 模具は回転し続けます
  • 溶融 プロセス が 終わっ た とき,模具 は 冷却 局 に 移さ れ,空気 や 微小 な 水 の 霧 に よっ て 冷却 さ れ ます.冷却 段階 の 間 に は,樹脂 が 固まり,望ましい 形 に なり ます.
  • 回転を停止した後,模具を開き,完成した物体を外します.
回転型鋳造製品の壁厚さが不均一である場合はどうすればいいですか?

ユージュ・ローテーション・モールド・ファクトリーです

1) 模具の構造はとても重要です

(2) プラスチック材料の溶融と粘着能力は,模具の温度と密接に関連しています.

3) 異なる製品の加工における回転速度要件は異なります.

4) 処理技術のレベルは非常に重要です.

最良の解決策を見つけるために Youge工場へようこそ.

回転型製品におけるピンホールとバブルの原因は?

回転型製品におけるピンホールとバブルの原因は?
原材料中のガスは完全に排出されませんでした.加工中に,模具内の原材料は徐々に溶け,加熱により流れ,模具腔に粘着しました.このプロセスでは,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込み,模具の表面に溶け込みました.,原材料に残ったガスは徐々に表面に向かって押し上げられました.しかし,溶融の表面張力が存在しているため,ガスを外へ押し出す力が不十分であれば,,溶融の表面から離れないので,原材料に閉じ込められるだけなので,製品表面に泡や穴が形成されます.
2模具の開口パイプの直径が小さすぎたり 詰まったりします.いくつかの模具では,内部と外部の圧力が十分にバランスされていません.内部圧力が増加します.抵抗が増加し,ガスが脱出すると原材料に残留ガスが生み出し,製品に泡や穴が生み出す.
3原材料の不適切な選択 研究によると,原材料の溶融流速度は,製品の表面に発生する泡の数と関係しています.泡の大きさは,使用された樹脂と添加物の粒子の大きさと粒子の大きさ分布にも関係しています粒子の大きさが大きければ大きいほど,泡が大きくなって,泡の数も少なくなります.
4製品表面の分離線に泡やピンホールが現れる場合,それは模具の分離表面がしっかりと合わないという事実によるかもしれません.
5模具の空洞表面に砂穴や空気穴,または模具の溶接点に空気穴がある場合,鋳造中に回転型鋳造製品に対応するバブルとピンホールが現れる.
6製品にいくつかの局所的な領域に泡とピンホールがある場合,これらの領域の模具構造がガス漏れを促さないことを示します.
もっと回転型鋳造技術ソリューションについては,ユーゲ回転型鋳造工場に連絡してください!

シンドー:
なぜ回転型鋳造製品の糸に泡が現れるのか? 今,一緒に探してみましょう. 1.材料の問題:
使用された材料には大量の揮発性物質や水分があり,加熱過程で泡が生じる可能性があります.材料の溶融率が低すぎると泡が形成される.
2温度問題:
熱する温度が十分でない場合や 熱する時間が十分でない場合 材料は十分に熱されず 模具に固執することが難しくなり 泡が生じます
3模具設計
模具内の風口管の直径が小さすぎたり 詰まりすぎたりすると,模具の内側と外側の圧力が十分に均衡しない.内側圧力が増加します.抵抗が増加するとガスが溢れる原材料に残留ガスが生じ,製品に泡が生じる.
模具の開口面がしっかりと閉まらないか,模具の空洞表面に砂穴と空気の穴がある場合,鋳造中に回転型鋳造製品に泡が生じる可能性があります..
4原材料中のガス:
原材料のガスは完全に放出されませんでした. 加熱過程では,徐々に溶け,流れて,模具の穴に固執しました. この過程で,原材料に残ったガスは徐々に表面に向かって押し出された.しかし,溶解物の表面張力が存在しているため,ガスを外へ押し出す力が不十分である場合,溶融の表面から離れないし,原材料に閉じ込められるだけですローテーション・モールディングに関する詳細については,ユーゲ・ローテーション・モールディング・モールディング・カンパニーにご連絡ください.

         

 

 

ユージー模具工場について

1ユージー模具工場について

私たちは,多くの経験以上の,中国でプロの回転模具メーカーです.

2品質を保証するには?

模具と製品は UTG QC チームによって検査されます

量産前の 100% のプリ生産サンプル

輸送前の100%の最終検査

3何を買えるの?

ロータリー・モールドとPE製品が あなたのために設計されています

4なぜ他のサプライヤーより 私達から買うのですか?

16年以上のプロのロトプラスチックのチームで 高品質のアルミ模具 迅速な配達 合理的な価格 エンジニアリングデザインから模具 最終的なプラスチック製品OEMサービス独自のQCチーム交通手段について

5どんなサービスが提供できるのか?

受け入れられる配送方法:FOB,CIF,EXW,DDP,特急

受け入れられる決済通貨:USD,EUR,JPY,CAD,AUD,RMB

支払いは受付します 送金,信用状,ウェスタンユニオン

送金による預金と残高

言語: 英語,中国語,スペイン語

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